废气的处理方法有哪些?

1、催化氧化法：在催化剂的效果下，废气中的氮氧化合物在较低的温度下快速氧化成一氧化碳和水，进而实现净化的效果。化学反应法：运用废气中的某种成分和药剂生产中中和反应的特性，除去废气中污染物质。常见的洗涤方法包含酸碱洗涤、氯化洗涤和过氧化氢洗涤。

2、物理处理法：传统的物理处理法包括过滤、吸附、分离、输送、冷凝等，其操作简单，投资成本低，是废气处理的一种经济有效的方法。但该方法通常难以完全消除废气中的有害成分，仅能在一定程度上缓解污染。生物处理法：生物处理法可分为生物过滤法和生物吸附法。

3、常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、反应法（包括燃烧法）。

4、废气处理方法之一 掩蔽法 脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度5左右，无组织排放源。优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。缺点：恶臭成分并没有被去除。

5、活性炭吸附法：将有机废气由排气风机送入吸附床，在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程。

玻璃钢密度

密度在5~0之间。玻璃钢只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

在4到1克每立方厘米。具体数值取决于所使用的树脂和玻璃纤维的类型、比例以及制造工艺等因素。需要注意的是，玻璃钢的密度会与不同的制造商和产品而有所差异。玻璃钢的密度计算主要依赖于其主要成分，包括树脂和玻璃纤维。树脂的密度在0，而玻璃纤维的密度则在6。

玻璃钢的密度大概在6-0之间。看树脂和玻璃纤维的占比了。树脂的密度基本一致，不同的玻璃纤维制品密度可能有较大区别，比如玻璃纤维短切毡密度比玻璃纤维布的密度就要低不少。不同的制作工艺做成的玻璃钢密度也会有较大差别。

玻璃钢的密度是4~1，通常用8，对外报价时大部分采用1吨/立方米；单块板的算法：展开的表面积*厚度*密度=公斤数。注意单位要统一。

轻质高强 玻璃钢型材 的密度在7左右，它比钢轻4～5倍，而强度却很大，其拉伸强度350～450MPa，与普通碳钢接近，弯曲强度388MPa、弯曲弹性模量20900MPa，因而不需用钢衬加固，玻璃钢窗经检测，抗风压性能达到3Kpa，超过国际GB/T7106—2002标准中8级水平。

废气塔里面球能循环使用吗?

1、吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。PP多面空心球是作为废气塔内，作为气液两相间接触构件的传质件。

2、不同类型的废气净化塔使用不同的工作原理，例如，吸附废气净化塔使用吸附剂吸附有害气体成分，而生物废气净化塔使用微生物进行有害气体成分的降解。但总的来说，废气净化塔的工作原理都是通过填料层中有害气体成分与净化液体接触，以吸收或催化转化有害气体成分，从而达到净化废气的目的。

3、废气塔多面空心球填料采用聚丙烯塑料制成球状，在球中部沿整个周长有一道加固多面空心球填料环，环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置，适用于二氯化碳脱气塔，接触反应塔等装置。

烟气脱硫的脱硫的防腐保护

脱硫的防腐主要有以下几个方面：吸收塔、烟囱中的应用双流式塔盘防腐保护某电厂在2010年对洗涤器升级时安装了新型双流式塔盘。在2011年的检验中表明，在塔盘较低表面上形成的沉积物区域下面，基底金属产生了较深的点蚀。用高压水将沉积物清洗干净，改变流量喷嘴试着控制结垢。

首先，化学腐蚀是脱硫塔的一大杀手。湿法脱硫过程中，烟气中的SOSO3和有害化学成分与金属表面发生反应，生成硫酸盐、亚硫酸盐等，形成露点腐蚀，加速了设备的破损。其次，电化学腐蚀则在设备的缝隙、焊缝或表面缺陷处悄然作祟。

目前湿法脱硫普遍采用的防腐形式为碳钢内衬防腐材料，采用的防腐材料有橡胶、玻璃钢、塑料以及玻璃鳞片胶泥等。其中玻璃鳞片胶泥采用较广泛。根据不用的使用环境，玻璃鳞片胶泥的厚度也不同。

如果采用 湿法脱硫 ，且无GGH（换热器）其净 烟气温度 一般在50℃左右，且含有大量的 水蒸汽 ，会对烟道、烟囱造成严重的腐蚀。所以，脱硫之后的烟道、烟囱一定要防腐，否则会造成一定的安全隐患。

脱硫设备的防腐和采用何种材料进行防腐有关系，如衬胶和内衬玻璃鳞片胶泥，防腐的具体的工序和注意事项都不太一样。

硫酸工业炉气怎样除尘、净化、干燥?

1、据我所说，用ATWC型低压文丘里冲激湿式除尘器来处理这种工业炉气效果不错。

2、工业制硫酸时，沸腾炉产生的气体要先净化、干燥然后才能通入接触室。

3、半干法脱硫技术是把石灰浆液喷入烟道，生成亚硫酸钙、硫酸钙干粉和烟尘的混合物。主要适用于中小锅炉的烟气治理。半干法技术投资少、运行费用低，脱硫率低于湿法脱硫技术，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。干法脱硫系统是将脱硫剂直接喷入炉内。

4、吸附法：吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。焚烧法：有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。